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粉磨系统中分级设备怎么选?

日期:2020-12-29 16:45:30admin

2013年第六届国际粉磨峰会上,盐城工学院材料工程学院教授张长森在会议上做了题为《闭路粉磨系统中分级设备比较分析》的报告。以下为报告内容。

  一、水泥厂使用粉磨设备比较


  二、粉磨流程介绍

  1.开路流程:从粉磨设备卸出的物料全部作为产品。

  2.闭路流程:从粉磨设备中卸出的物料须经分级设备,粒度合格的颗粒作为产品,不合格的粗颗粒作为循环物料重新返回粉磨设备中再行粉磨。


  三、开路流程与闭流流程特点分析

  开路流程:

  1.现在的开流磨与传统意义上的开流磨是不一样的,以磨内筛分、微介质、活化衬板等为特点;能够细磨和超细磨,比表面积最高可达到600m 2 /kg;

  2.水泥的颗粒分布宽,微细粉多,早强好;

  3.水泥的温度较高,如果加入辊压机后,温度会有所降低。

  闭路流程:1.相同比表面积时,产量较开流球磨机高10~50%;

  2.水泥的筛余细度较稳定;

  3.水泥的温度低;

  4.水泥中基本没有过粉磨颗粒;

  5.水泥的颗粒级配集中,粒度分布较窄;

  6.能量利用率高,比原来常规的开流磨高20%。

  四、选粉机关键技术

  闭路流程粉磨的必要设备是选粉机。选粉机的作用是通过将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出,减少磨内过粉磨现象,从而提高粉磨系统粉磨效率。但选粉机本身并不产生细粉,选粉机的选用和改造必须与磨机结合起来进行。一般说来,选粉机的效率高,系统产量也高。


3.各类型选粉机比较:


  相关名词解释:

  分散:指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来,物料颗粒之间要形成一定的空间距离,风量与风速要适当。撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率。

  分级:指物料分散后,在选粉室停留的有限时间内,要充分利用气流各种形式的分选功能,把物料的粗、细颗粒尽可能地分开,并送至各自的出口。气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室结构等对分级效率影响很大。

  收集:指捕捉粗粉和细粉的能力,这与分离方式和分离设备的结构形式有关。

  阻力:选粉机的阻力,阻力越小越节能;这与选粉室结构形式关系很大。

  五、分级设备与V选配合比较




  六、高效选粉机应用

  1.高效选粉机结构示意:


  2.粒度分布出辊压机没经选粉机分选数据:


  3.水泥粉磨工艺流程:



  4.粒度分布出辊压机分选后的成品数据:


  5.颗粒形貌比较:



  6.标准稠度:


  7.比表面积与平均粒径:


  七、结论

  粉磨系统工艺是磨机高产、优质的关键因素之一。辊压机预粉磨单独与高效选粉机组成闭路系统,分选出的细粉作为成品,可大幅度提高粉磨系统的产量,且基本不影响水泥产量。从而达到高产、节能、降耗效果。


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